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双轴撕碎机的刀片材质简介
点击次数:10 发布时间:2019-11-15
   双轴撕碎机的刀片材质简介
  双轴撕碎机的原理是利用绞刀把物料进行撕碎。而绞刀不是平齐的,是螺旋状的,有利于一点点的拉紧并撕碎物料,好处是比单轴撕碎机撕碎的物料更细,更均匀。而且强度大,一次撕碎物料更多。
  双轴撕碎机机组自动化程度高,生产效率高,能使用户经济有效地回收大口径塑料管材废品、托盘、大块塑料、塑料板材、塑料机头料及木材。凡是在投料柜口范围内可投入的回收PE塑料,机头料都不须切割分解,直接进行撕碎破碎工作。
  双轴撕碎机的刀片分为动刀、定刀,我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后,刀套(隔套)就已经能够确定了,相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿(刀爪)的数量决定了出料长度,动刀的厚度决定了出料的宽度。
  一般常用双轴撕碎机出料粒度最小为1cm以上,如果刀片再小的话,厚度就要小于1cm了,这样的刀片过于纤薄,使用寿命短,容易碎刀,尤其是针对硬度稍高的物料或者长期运作物料更是如此。
  双轴撕碎机刀片按照材质可分为SKD-11、Cr12MoV1、H13、9CrSi、55SiCr等。针对不同物料,要根据他的硬度选择适合材质的刀片。
  塑料行业常用材质:9CRSI、55SI6、SKD-11。
  木材行业常用材质:9CRSI、55SI6、SKD-11、H13。
  金属撕碎行业常用材质:Cr12MoV1、H13、6CRW2SI。
  材质是决定刀片使用寿命的一个重要因素,除此之外还有刀片的合理运用也能增加使用寿命。如何合理运用,每个厂家都有自己的见解,除了制造过程中的责任用心和专业技术,还有一些小的技巧。比如如果需要的出料公差比较大,而刀片的磨损不大,那么就没有必要选择新刀了,我们可以把刀片拆卸下来进行磨刀。
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